Жанр: Учеба
Владельцу коровы и владельцу молока
...то ухудшает качество масла.
При самоквасном методе совершенно невозможна предварительная
пастеризация сливок, так как тогда будет уничтожена естественная
молочнокислая микрофлора сливок. Если же пастеризованные сливки попытаться
оставить для скисания, не внося закваски (молочнокислых микроорганизмов),
то сливки будут испорчены (начнутся пептонизация и гниение сливок в
результате развития сохранившихся после пастеризации спорообразующих
гнилостных микроорганизмов).
Заметим, что самоквасный метод сквашивания сливок не обеспечивает
стабильное качество кислосливочного масла. В отечественной промышленности
этот метод запрещен и применяется, как уже говорилось, в домашних условиях
в процессе отстойного способа съема сметаны с простокваши. Наиболее же
высокое и стабильное качество кислосливочного масла достигается
сквашиванием сливок чистыми культурами молочнокислых микроорганизмов.
В домашних условиях сливки заквашивают или сметаной, или простоквашей
хорошего качества заводского изготовления. Закваски требуется обычно от
2,5 до 10% от массы сливок. Сквашивание идет при температуре 18...20ёС в
течение 4".6ч и более,
Перед сквашиванием сливки следует пропастеризовать при температуре
85...90ёС, охладить до температуры сквашивания и выдержать при такой
температуре до полной готовности - образования густой сметаны. Сквашенные
сливки затем охлаждают до 4...10ёС и оставляют для физического созревания
на 5...10 ч.
Общая продолжительность сквашивания и созревания сливок для
изготовления кислосливочного масла составляет таким образом 15... 16 ч.
ОТ СЛИВОК - К МАСЛУ
В домашнем хозяйстве используются разные способы изготовления
сливочного масла в зависимости от качества и количества имеющегося молока,
технической оснащенности хозяйства и т.д. В этом же материале постараемся
дать наиболее распространенную и доступную технологию маслоделия,
позволяющую получить качественное и стойкое в хранении масло при наиболее
полном извлечении и использовании составных частей молока (рис. 2).
Рис. 2.
Последовательность изготовления сливочного тела:
1 - сепаратор;
2 - плита для нагрева молока при пастеризация;
3 - емкость с холодной водой (для охлаждения сливок);
4 - маслобойка:
5 - тара для масла
Рис. 3. Так сбивали масло в Древней Индии и в Древнем Китае
Как видно из рисунка, выдоенное молоко сепарируется в сепараторе, при
этом полученное обезжиренное молоко собирают и используют для изготовления
сыра и на другие цели. Сливки пастеризуют на плите и затем охлаждают в
емкости, установленной в холодную воду.
Здесь же сливки созревают при периодическом перемешивании.
Масло из сливок сбивают в маслобойке. Пахту сливают и используют для
изготовления молочных напитков, творога или сыра, а масло фасуют в
формочки, ящички или бочата, направляют в холодильник или реализуют. (При
изготовлении кислосливочного масла в схему после пастеризации и охлаждения
добавятся операция сквашивания сливок и изготовление закваски.)
Рис. 4. Самодельные ручные маслобойки из клепки (справа - "пьяная
бочка")
Маслобойки, инвентарь
Итак, чтобы получить масло из сливок, последние сбивают, то есть
интенсивно перемешивают, в результате чего они разделяются на масло
(масляные зерна) и пахту (нежировую часть).
Издавна масло сбивали в глиняных горшках, долбленках, бурдюках и др.
(рис. 3). Сейчас, конечно, при промышленном производстве масла его
вырабатывают с помощью маслоизготовителей (маслобоек), вмещающих за раз
1000...20 000л сливок и более. Но в домашних условиях масло по-прежнему
сбивают в тех же горшках, в тех же бочках или в другой подходящей посуде
(рис. 4 и 5).
В домашних условиях ручную маслобойку легко изготовить самому из дерева
(дуба, бука, ясеня, вяза, клена и других твердых пород) в виде бочонка из
клепки, скрепленной обручами, или выточив ее из цельного ствола. В крайнем
случае маслобойку сбейте из досок или сварите из нержавеющей стали. Здесь
большой простор для самодеятельного творчества.
Рис. 6. Маслобойка с ручным приводом заводского изготовления
Рис, 7. Деревянный инвентарь для обработки и упаковки масла:
1 - пест;
2 - лопаточки;
3 - нож;
4 - форма для упаковки
Конструкция домашней маслобойки с ручным приводом заводского
изготовления показана на рис. 6. Заметим, однако, что сбивание масла
достаточно трудоемкий процесс, поэтому предпочтительнее маслобойки с
электроприводом.
Кроме маслобойки, желательно иметь деревянные лопаточки и другой
инвентарь для перемешивания сливок, упаковки и заглаживания поверхности
масла (рис. 7). Очень удобны для формирования масла овальные
полистироловые лотки, в которых продают, мясные полуфабрикаты.
Для упаковки масла понадобятся чистая бумага, пленка, фольга или другие
материалы. Лучшим упаковочным материалом для масла является пергаментная
бумага, кашированная тонкой алюминиевой фольгой. Подойдут и подпергамент,
калька.
Сбивание масла в ручных маслобойках
Перед заливкой сливок в маслобойку ее необходимо подготовить: наполнить
на 10...15% ее емкости горячей (75...80ёС) водой и 1...2 мин вращать на
скорости сбивания. Образующийся пар выпускают. Под действием горячей воды
дерево расширяется, и его поры заполняются водой. После слива горячей воды
маслобойку охлаждают чистой холодной водой. Такая обработка внутренней
поверхности маслобойки предотвращает возможное прилипание к ее поверхности
белка и жира сливок.
Подготовленную маслобойку на 40...50% заполняют сливками (минимальное
заполнение маслобойки - 25%). Продолжительность сбивания 45...60 мин (если
маслобойка закрывается герметично, необходимо в процессе работы 2...3 раза
выпустить газы).
При сбивании происходит разделение сливок на 2 фракции: пахту и
обильные масляные зерна диаметром 3...5 мм, которые быстро укрупняются. К
концу обработки следует усилить внимание и прекратить сбивание, когда жир
сформировался в масляные зерна, но еще не образовал монолита. Пахту
сливают как можно полнее, пропуская ее через марлю или сито, а
отфильтрованный жир собирают в монолит.
Если масло сбивают во вращающейся емкости, например, бочонке, большое
значение имеет частота вращения этой емкости. Ведь если частота вращения
ее будет чрезмерно высокой, то сливки будут прижаты центробежной силой к
стенкам маслобойки и перемешивания не будет. При малой же частоте вращения
перемешивание будет недостаточным и сбивания масла также не произойдет.
Частота вращения маслобойки должна обеспечить подъем сливок на
максимально возможную высоту и свободное их падение вниз. Для практических
целей частота вращения маслобойки п определяется ло формуле:
(формула forml01.gif)
где R - радиус емкости маслобойки.
Сбивание масла в электрических маслобойках
Отечественная промышленность предлагает несколько типов
электромаслобоек для домашнего хозяйства.
Пензенский завод текстильного машиностроения выпускает маслобойки типа
МЭ 10-00 вместимостью 6 л. Маслобойка имеет цилиндрический корпус,
сбивание масла производится вертикально установленными мешалками,
Продолжительность сбивания 10... 15 мин. Маслобойка проста по устройству и
надежна в эксплуатации. Следует отметить удачную конструкцию маслобойки
"Сибирячка" омского завода "Прогресс". В этой маслобойке сбивают
сладкосливочное и кислосливочное масло, а также коктейли, кремы, жидкое
тесто для блинов, оладий, вафель и др. Емкость баллона маслобойки 8 л.
Перед началом работы маслобойку обязательно промывают горячим (но не
выше 80ёС) 2.,.3%-ным раствором пищевой соды, споласкивают чистой водой и
досуха вытирают тряпкой или полотенцем. Продолжительность сбивания зависит
от температуры, жирности, кислотности, длительности предварительного
созревания сливок или сметаны и составляет в среднем для сладкосливочного
масла 40..,75 мин, для кислосливочного - 12...40 мин.
К моменту окончания сбивания (образования масляного зерна) обороты
двигателя снижаются и слышны глухие удары в баллоне. Слив пахту, масло
скатывают в комок. При необходимости масло промывают чистой холодной
водой, солят, а затем формируют желаемые брикеты (брикеты масла охладить
и, завернув в пергамент, целлофан, фольгу, полиэтилен, положить в
холодильник для остывания).
Можно короткое время (до 1 сут) хранить масло в холодной, слегка
подсоленной воде в холодильнике.
При больших количествах сливок некоторые домохозяйки используют для их
сбивания бытовые стиральные машины с активатором. Что ж, дело житейское,
но тогда стиральную машину уже не следует применять по своему прямому
назначению. Отметим также, что материалы, из которых изготовлены
стиральные машины, не рассчитаны для контакта с пищевыми продуктами и
могут не только придать посторонние запахи и привкусы продукту, но и
испортить его вредными для пищи примесями.
Немного о тонкостях сбивания масла
Режим сбивания сливок зависит от вида вырабатываемого масла, количества
влаги в масле и жира в сливках, периода года, режима созревания сливок,
конструкции маслоизготовителя и опыта маслодела (табл.3).
Таблица З
Примерные температурные режимы сбивания сливок при выработке масла с
различным количеством влаги При нормально проведенном процессе сбивания пахта легко отделяется от
масляного зерна и стекает из маслобойки.
При неполном сбивании или неправильно проведенной подготовке сливок к
сбиванию масло может получиться в виде кремообразной массы с плохо
отделяемой пахтой. В таком случае следует попытаться слить пахту и
охладить масло, добавив холодной воды, быстро перемешать и слить воду с
остатками пахты.
При грубой, излишне твердой консистенции получаемого масла температуру
сбивания сливок следует несколько повысить (на 2...4ёС).
Рис. 8. Динамика отжима и "вработки" влаги в масло
При изготовлении масла из высококачественных сливок, а также масла
вологодского масляное зерно после удаления пахты не промывают, что
обеспечивает такому маслу ярко выраженный аромат.
При переработке сливок с какими-либо пороками масло нужно 1...2 раза
промыть кипяченой водой, остуженной до 5...8ёС (высококачественную
питьевую воду можно не кипятить). Количество воды для промывания масляного
зерна составляет примерно 1/3 или 1/2 количества сливок, взятых для
сбивания.
При нормальной консистенции масляного зерна температура промывной воды
5...8ёС (на 1...2ёС ниже температуры слитой пахты). Для промывки мягкого
масляного зерна берут воду холоднее на 3...4ёС.
При грубом слабосвязанном зерне промывная вода на 1...2ёС теплее пахты.
После слива последних порций воды зерно собирают в монолит (пласт,
кусок)
деревянной лопаточкой или мутовкой.
Пласт 3...10 мин слегка обрабатывают лопаткой для равномерного
распределения влаги по всему монолиту. Температура масла при этом должна
быть 10...14ёС.
В масло при желании можно "вработать" достаточно много влаги (пахты или
чистой воды), но тогда масло станет нестандартным по жиру, у него снизятся
вкусовые и потребительские свойства, уменьшится срок хранения.
Динамика отжима и "вработки" влаги в монолит масла представлена на рис.8.
На стадии I образуется пласт масла однородной консистенции и происходит
выпрессовка (отжим) влаги. В результате влажность масла быстро понижается
до минимума. Больше влаги уже не удалить, поскольку наступает динамическое
равновесие: сколько влаги отжимается, столько же ее "врабатывается" в
масло.
На стадии II происходит диспергирование (дробление) капелек влаги и
начинается их "вработка" в масло.
На стадии III идет диспергирование капель влаги и воздуха. При излишнем
перемешивании на этой стадии консистенция масла становится рыхлой,
засаленной. А это уже нежелательно.
Сигнал для окончания обработки масла - отсутствие видимых капелек влаги
на поверхности. При хороших диспергировании и распределении влаги на
разрезе куска масла не должно быть видимых капелек воды или пахты. В это
время в масло при желании вводят ароматизаторы, наполнители и соль.
Таблица 4
Зависимость фактического количества соли (%), добавляемого в масло для
получения требуемой солености, от содержания воды в масляном зерне Масло солят сухой солью или рассолом. В первом случае используют
вакуумную соль, которую желательно прокалить при 120...130ёС в течение 3
мин.
Количество соли, необходимое для посолки масляного зерна, зависит от
цели посолки. Заметим, что соль растворяется в водной части сливочного
масла, где развиваются бактерии, поэтому соль является консервирующим
веществом. Она может замедлить микробиологические процессы в масле или
приостановить их полностью.
При содержании 5...10% (по массе) соли в водной фазе масла прекращается
развитие гнилостных микроорганизмов, при 15...20% - молочнокислых, а при
25...30% - всех других.
При положительных температурах соленое масло более устойчиво в
хранении, чем несоленое. При отрицательных температурах лучше сохраняется
несоленое масло.
Масса соли, добавляемой в масло для получения определенной его
солености, зависит от влажности масляного зерна (табл.4).
Массу сухой соли Ci, которую необходимо добавить в выработанное масло
для получения требуемой солености с учетом влажности масляного зерна,
определяют по формуле:
формула forml02.gif
где Me - теоретический выход масла, кг;
С - фактическое количество соли, зависящее от влажности зерна, %.
Недостаток способа посолки сухой солью - неравномерное распределение и
неполное растворение соли в масле.
Готовое масло расфасовывают по 150...300г в формы, которые выстланы
оберточным материалом. Поверхность брикетов заглаживают и, вынув из
формочек, их заворачивают возможно плотнее в обертку. От того, насколько
плотно будет прилегать к поверхности брикетов масла обертка, зависит в
немалой степени продолжительность его хранения. Упакованное масло
охлаждают до 8...10ёС.
Жирность оставшейся после сбивания масла пахты колеблется от 0,4 до
0,7% зимой и от 0,6 до 1% летом. Содержание жира в пахте уменьшается: при
снижении интенсивности механического воздействия на сливки в процессе
сбивания, в результате использования сливок повышенной (не более 40%)
жирности, при нормально проведенном физическом созревании сливок.
Слитую пахту от "сладких" сливок можно подогреть и снова
просепарировать или же смешать с цельным молоком и опять же
просепарировать. Сливки от сепарирования пахты сбивают вместе с молочными
сливками.
ПОДРОБНЕЕ О НЕКОТОРЫХ
ВИДАХ МАСЛА
Вологодское мaсло
Вологодское масло... История появления этого масла до конца не
выяснена. Во всяком случае, до 1946 г. это масло у нас называли
"парижским".
Основателем технологии вологодского масла считают Н.В.Верещагина,
который был уроженцем деревни Петровка Череповецкого уезда Вологодской
области.
В 60...70-Х гг. прошлого столетия Н.В.Верещагин открыл способ
производства особенного масла из кипяченых или пастеризованных при высокой
температуре высококачественных сливок. Это масло продавалось в Петербурге
и обратило на себя внимание шведов, которые, узнав особенности технологии,
стали производить его у себя, назвав "петербургским". "Парижским" это
масло назвал Верещагин, возможно, из скромности, возможно, из давней
традиции "все заграничное - более дорогое".
В. А. Гиляровский в своих воспоминаниях писал: "Вологда была полна
тогда политическими ссыльными. Жена богатого помещика Кудрявого
покровительствовала им открыто. По инициативе и при участии политических
ссыльных она завела в своем пригородном имении большую молочную ферму, где
ссыльные жили и работали. Выписаны были коровы - холмогорские, дело было
поставлено широко, и в продаже впервые в городе появилось сливочное масло
с надписью на упаковке "Кудрявая". Подавать это масло на стол считалось
особым шиком. Эта ферма была родоначальницей знаменитого ныне вологодского
масляного производства".
Срок хранения вологодского масла не более 2 мес, причем если оно
находится в надлежащей упаковке при температуре - 10ёС. Перележавшее этот
срок вологодское масло переходит в разряд сладкосливочного масла.
Технология. Вологодское масло - продукт, получаемый из свежих
высококачественных сливок, подвергнутых пастеризации при высоких
температурах.
Вологодское масло - только сладкосливочное, несоленое с содержанием
влаги не более 16% (по массе). Масло имеет чистый, хорошо выраженный вкус
и запах пастеризованных сливок ("ореховый привкус").
Вырабатывают вологодское масло обычно в летне-осенний период, когда
коровы получают хороший и обильный зеленый корм.
Отсепарированные сливки сразу же пастеризуют при температуре 95...98ёС,
выдерживая их 10 мин в закрытой посуде.
Пропастеризованные сливки сразу же охлаждают до 4,..7ёС и оставляют при
этой температуре для созревания в течение 4...5 ч, после чего сбивают
масло.
Сбивание сливок, обработку масляного зерна и масла, а также его
расфасовку производят так же, как и при выработке сладкосливочного масла,
но масляное зерно не промывают. Если необходимо нормализовать масло по
влаге, то добавляют в него только высококачественные сливки или пахту.
Вологодское масло - это высококачественный продукт, который удается
получить только в определенные периоды года при полноценном кормлении и
хорошем уходе за коровами.
Следует знать, что для вологодского масла подходит молоко коров
определенных пород. Наилучшее масло вырабатывают из молока коров
ярославской породы, пасущихся на обильных лугах Вологодской области и
особенно на заливных лугах Шекснинского района этой области.
В промышленности вологодское масло расфасовывают в маленькие деревянные
бочонки (бочата), вмещающие 1 кг продукта.
Таблица 5
Масло с наполнителями
Для придания маслу специфического вкуса и запаха в него добавляют
наполнители: порошок какао, ваниль, фрукты, ягоды, мед, сахар, цикорий и
др. Соответственно в зависимости от внесенного наполнителя различают масло
шоколадное, фруктовое, ягодное, медовое, кофейное и тому подобное (табл. 5).
Масло с наполнителем получают только из высококачественного
сладкосливочного масла, сохранность его обычно хуже, чем сладкосливочного
масла без наполнителей, поэтому такое масло не следует хранить длительное
время.
Наполнители (сахар, какао-порошок, ванилин, фруктово-ягодный сироп, мед)
вводятся в масло при его обработке в натуральном виде. А вот вместо
кофе и цикория в масло добавляют их экстракт (водную вытяжку).
Топленое масло - молочный жир
Топленое масло - это чистый молочный жир, освобожденный от
водно-белковой плазмы, получаемый перетопкой сливочного масла
(сладкосливочного, кислосливочного, соленого, несоленого и др.). Если в расплавленное масло добавить 3...3,5% (по массе) поваренной соли
"Экстра", это будет способствовать лучшему отделению жира от осаждающегося
белка. После внесения соли масло выдерживают 4...8 ч до полного
осветления, не допуская при этом снижения температуры более чем на 15ёС.
Образующуюся и всплывающую на поверхность масла пену собирают и используют
в кулинарии.
После осветления жидкое масло осторожно, чтобы не перемешать с осадком
на дне, сливают в чистую прогретую посуду (фарфоровую, стеклянную,
эмалированную и др.) и охлаждают, периодически перемешивая. Затем
закрывают крышкой и хранят в темном прохладном месте. Лучший режим
хранения топленого масла - температура - б... +4ёС. Срок хранения - до 1
г., если масло не расфасовано в металлическую тару (такая тара
способствует порче масла и для длительного хранения молочного жира
непригодна).
Оставшиеся на дне емкости вытопки можно использовать в кулинарии или,
смешав с подогретым обезжиренным молоком, просепарировать.
Следует иметь в виду, что при перетопке масла неизбежны потери части
жира в виде вытопок, пены, угара, которые составляют до 1,0%
первоначальной массы масла.
О НЕКОТОРЫХ
ПОРОКАХ МАСЛА,
ПРИЧИНАХ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ
И МЕРАХ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
Высококачественное масло должно быть с чистым, приятным вкусом и нежным
ароматом, без посторонних привкусов и запахов. Консистенция такого масла
упругая, пластичная; при разрезании охлажденного масла оно не крошится;
структура масла однородная, без видимых капелек воды, белка или других
включений, цвет желтый или желтоватый в зависимости от сезона выработки.
Летнее масло, как правило, желтее, чем зимнее.
В результате разных причин масло, получаемое в домашних условиях, часто
имеет те или иные пороки (недостатки), которые снижают его качество и
потребительские свойства.
Пороки вкуса и запаха
Кормовые привкусы. Появление их связано с поеданием коровами пахучих
трав (полыни, лука, чеснока и пр.). Для предупреждения пороков необходимо
исключить эти травы из рациона кормления, а также повысить температуру
пастеризации сливок в открытой посуде.
Невыраженный вкус и аромат. Следствие недостаточного количества в масле
летучих ароматических веществ, наблюдается чаще всего зимой. Аромат можно
несколько улучшить, применив более высокую температуру пастеризации сливок.
Нечистый вкус и аромат. Появляется при несоблюдении санитарных условий
получения и переработки молока и сливок. Причиной могут быть старая
деревянная маслобойка и инвентарь, а также хранение масла при повышенных
температурах.
Горький вкус. Может возникнуть изза корма (полыни), обсеменения молока
или сливок дрожжами, посторонней микрофлорой, разлагающей белок до горьких
пептидов.
Кислый вкус. Этот порок сладкосливочного масла - результат подкисания
сливок из-за низкой температуры пастеризации или обильного обсеменения их
молочнокислой микрофлорой, а также из-за хранения масла при повышенных
температурах.
Прогорклый привкус. Образуется при распаде жира под действием фермента
ликазы или окисления жира. Для предупреждения этого недостатка необходимо
повысить температуру пастеризации сливок, хорошо обрабатывать масло,
тщательно его упаковывать и хранить при низкой температуре в темноте.
Металлический привкус. Результат использования плохо луженной посуды и
недоброкачественной промывки.
Плесенный привкус. Возникает при развитии на поверхности масла, а также
внутри него плесени. Следует тщательно дезинфицировать молочную посуду,
инвентарь, машины, тару, упаковочные материалы. Масло плотно набивать в
тару и хранить его при низкой температуре и невысокой влажности.
Порок штафф. Полупразрачный, бледный слой толщиной 1...3 мм - результат
жизнедеятельности на поверхности масла аэробной микрофлоры и (или)
окисления жира под действием воздуха и света при положительных
температурах.
Необходимо тщательно упаковывать масло и выдерживать условия его
хранения.
Пороки консистенции масла
Мягкое, слабое масло. Результат недостаточного физического созревания
сливок, нарушения температурных режимов сбивания и обработки масла.
"Крошливое" масло. Получается изза нарушения режимов созревания сливок,
сбивания и обработки масла, а также при изготовлении масла из замороженных
сливок. Для предупреждения порока созревание сливок и сбивание масла
следует вести при более высоких температурах.
Засаленность. Результат излишней механической обработки масла, его
многократного разминания и растирания.
Другие пороки масла, в частности пороки цвета, поселки и упаковки, не
столь существенны, легко распознаваемы и не требуют пояснений.
СЛИВОЧНОЕ МАСЛО И ...
ФАНТАЗИЯ
При изготовлении коровьего масла для собственного потребления не
бойтесь экспериментировать. Вспомним, что натуральное сливочное масло
содержит много жира и обладает соответственно большой калорийностью. Для
некоторых же категорий населения (людей пожилых, занимающихся умственным
трудом и ведущих малоподвижный образ жизни) масло - далеко не идеальный
продукт питания. Поэтому в масляное зерно или при "вработке" влаги в масло
попробуйте добавить белок, предварительно полученный из пахты, сгущенную
или сухую пахту, молоко, растительное масло, порошок горчицы, томат-пасту,
пасту "Океан", чеснок, лук, куриные яйца и др.
Словом, достаточный простор для разыгравшегося воображения. Только не
следует увлекаться внесением в масло больших количеств наполнителя и не
забудьте учесть совместимость продуктов.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
И ПЕРЕРАБОТКА ПАХТЫ
Пахта (пахтанье, сколбтина) - нежировая часть сливок, получаемая при
производстве масла, бывает сладкая и кислая (в зависимости от вида
получаемого масла). И та, и другая пахта пригодны или для
непосредственного употребления, или в качестве сырья для производства
других молочных продуктов, что существенно повышает рентабельность
производства масла.
Выход пахты зависит от жирности исходных сливок и содержания влаги в
масле. Практически можно считать, что при выработке 1 кг масла получается
1,2...1,4 кг пахты. Учтите, что при промывке масла вода может попадать в
пахту, что снизит ее качество и затруднит дальнейшую переработку.
Пахта представляет собой обезжиренную часть сливок с высоким
Немного об исключительной полезности пахты (особенно для пожилых людей)
Пахта обладает исключительно высокой диетической и даже лечебной
ценностью. Жирность пахты невелика, но в ней содержится достаточно белка,
и, главное, она имеет в своем составе активный комплекс
противосклеротических веществ - лецитинов, которые помогают при
заболеваниях нервной системы, общем упадке сил,анемиях.
Лецитин предотвращает накопление в организме избыточного количества
холестерина, способствуя его расщеплению и выведению из организма.
Таблица 6
Сравнительный состав молока, обезжиренного молока и пахты и их
калорийность
_______________________________________________________________
Компоненты Цельное молоко Обезжиренное молоко Пахта
_______________________________________________________________
Сухие вещества
...Закладка в соц.сетях
